Teräksen tuotanto ja ympäristö
Huoli ympäristön kestävyydestä, erityisesti teollisten prosessien hiilidioksidipäästöjen vähentämisestä, on yhä tärkeämpää. Teräs, rakennusten toiseksi runsain materiaali, edustaa 7,2 % maailman kasvihuonekaasupäästöistä. Kaikesta teräksestä noin 30% käytetään rakennusteollisuudessa, jossa sitä käytetään kantaviin rakenteisiin, pitkiin jänneväleihin ja korkeisiin rakennusrunkoihin sekä ohutlevyrakenteisiin.
Perinteinen masuuniin perustuva teräksenvalmistus on erittäin energiaintensiivistä ja hiilidioksidipitoista. Kestävämpää tulevaisuutta rakennetaan muun muassa kierrätysteräksen ja valokaariuuniin (EAF) perustuvan teknologian avulla, joiden päästöt voivat olla jopa 70 % alhaisemmat. Electric Arc Furnace on siis teräksen valmistukseen käytettävä uuni, johon panostetaan yleensä pelkästään romua. Lisäksi vetyä tutkitaan ja tuetaan vaihtoehtoisena energialähteenä fossiilisten polttoaineiden korvaamiseksi.
Teräksen rooli kestävässä rakentamisessa
Teräs on yksi maailman eniten kierrätetyistä materiaaleista, ja suosimalla kierrätysteräksen käyttöä vähennetään neitseellisten raaka-aineiden tarvetta. Teräs on rakennusmateriaalina erittäin kestävä, ja vaatii vähemmän korjausta tai uusimista kuin esimerkiksi puu tai betoni.
Teräs sopii modulaariseen rakentamiseen hyvin, sillä esivalmistettujen rakenneosien käyttö työmaalla vähentää rakentamisen aikaista hävikkiä ja päästöjä. Lisäksi teräsrakenteet voidaan usein purkaa ja käyttää uudelleen, mikä vähentää uusien materiaalien tarvetta ja siten pienentää hiilijalanjälkeä.
Tulevaisuuden rakentamisen ratkaisuja
Ympäristöystävällisempiin, moderneihin ja tehokkaisiin tuotantoprosesseihin siirtymisen lisäksi kierrätettyjen raaka-aineiden käyttäminen on ratkaisevan tärkeää ympäristötavoitteiden saavuttamiseksi. Kiertotalous voi mahdollistaa maailmanlaajuisesti rakennusmateriaalien CO2-päästöjen vähentämisen noin 38 % vuoteen 2050 mennessä.
Kaiken kaikkiaan strategioita kestävämpään rakentamiseen ovat tarpeettoman tuotannon välttäminen, materiaalin käytön vähentäminen, siirtyminen uusiutuviin / biopohjaisiin materiaaleihin sekä perinteisten materiaalien hiilidioksidipäästöjen vähentäminen.
Fossiilivapaan teräksen tuotanto on toistaiseksi kallista, mutta sen merkitys kestävän kehityksen kannalta on suuri. Teräsvalmistaja SSAB on edelläkävijänä investoinut maailman ensimmäiseen fosiilivapaan teräksen tuotantoketjuun. Tavoitteena on aloittaa kaupalliset toimitukset vuonna 2026 ja siirtyä kokonaan fossiilivapaan teräksen tuotantoon vuoteen 2045 mennessä.
Fossiilivapaan teräksen kehitys tulee muuttamaan terästeollisuutta, jossa on yli tuhannen vuoden ajan käytetty samaa prosessia: yhdistämällä rautamalmia ja hiiltä on saatu rautaa ja hiilidioksidia. Uudessa prosessissa hiilen korvaa vety, jolloin pelkistyksen lopputuotteina saadaan rautaa ja vettä ilman hiilipäästöjä.
Peikko Finlandin tiekartta kohti hiilineutraaliutta
Peikko on asettanut kunnianhimoiset tavoitteet olla edelläkävijä, joka mahdollistaa matalammat CO2-päästöt asiakkaidensa projekteissa. Peikko Finlandin tiekartta ohjaa konkreettisia toimenpiteitä, kuten kierrätetyn materiaalin hyödyntämistä, uusiutuvan energian käyttöä tuotannossa, kuljetusten optimointia tai siirtymää kohti sähköisiä ajoneuvoja.
Peikko Finland on onnistunut kasvattamaan kierrätetyn teräksen osuutta raaka-aineista viimeisten vuosien aikana. Vuonna 2022 kierrätetyn teräksen osuus oli 35 % ja vuonna 2024 se oli noussut jo 63 prosenttiin. Tämän vuoden ensimmäisellä kvartaalilla kierrätysteräksen osuus oli jo 67 %.
Peikon ratkaisut kestävään rakentamiseen
Moni tuntee varmasti jo Peikon DELTABEAM® Green -liittopalkit, jotka valmistetaan yli 90 % kierrätetystä teräksestä. Niiden mahdollistamat matalat välipohjat vähentävät rakennuksen kokonaiskorkeutta pienentäen samalla lämmitettävien ja viilennettävien kuutioiden määrää, jolloin säästöä syntyy rakennuksen koko elinkaaren aikana.
Peikko kehittää jatkuvasti tuotteitaan tukemaan paremmin kestävän rakentamisen tavoitteita. Hyviä esimerkkejä ovat PETRA® Green -laattakannake ja HELKA®-pilarikenkä.
PETRA® Greenin hiilijalanjälki on 43 % pienempi verrattuna perinteisiin kannakkeisiin, mikä tekee siitä vastuullisen valinnan laatastojen tuentaan. HELKA®-pilarikenkä puolestaan on jopa 22 % kevyempi kuin edeltäjänsä. Sen avulla voidaan pienentää pilareiden poikkileikkausta, mikä vähentää merkittävästi myös käytettävän betonin määrää. Lisäksi Peikon pulttiliitokset voidaan suunnitella purettaviksi ja uudelleenkäytettäviksi, mikä tukee kiertotalouden periaatteita ja rakennusmateriaalien elinkaaritehokkuutta.
Pienistä puroista kasvaa iso virta, ja on tärkeää, että me kaikki teemme parhaamme ilmastokriisin hillitsemiseksi. Työ jatkuu ja voit seurata edistymistämme Peikon verkkosivuilla ja sosiaalisessa mediassa.
Kirjoittaja:
Enni Karikoski
Vastuullisuuspäällikkö, Peikko Group
Lähteet:
Tietoa teräksestä - Teräsrakenneyhdistys
Building Materials And The Climate: Constructing A New Future | UNEP - UN Environment Programme
The Roadmap to Nature Positive: Foundations for the built environment system | WBCSD
Iron and Steel Technology Roadmap – Analysis - IEA
LUE LISÄÄ:
Vastuullisuus Peikolla
Sanoista tekoihin ja tavoitteista tuloksiin - Peikko Finlandin edistysaskeleet
Ratkaisuja hybridirakentamiseen
